Електромагнетни мерач протока
Електромагнетни мерачи протока, захваљујући својим врхунским перформансама, имају широку примену у инжењерингу водоснабдевања и одводње. Они играју кључну улогу у праћењу протока главних цевовода у градским системима водоснабдевања и у мерењу испуштања отпадних вода у постројењима за пречишћавање отпадних вода. Мали и средњи-електромагнетни протокомери се често користе за тешко--мерне флуиде са две фазе (чврста-течност) или у захтевним применама.
На пример, у индустрији папира, целулоза и црни ликер садрже велику количину влакана и нечистоћа, што отежава прецизно мерење са традиционалним мерилима протока. Електромагнетни мерачи протока, због своје одличне прилагодљивости проводним течностима, идеалан су избор. У индустрији обојене металургије, потребна је прецизна контрола протока за транспорт рудног раствора како би се обезбедила ефикасност производње, а електромагнетни мерачи протока могу ефикасно да се носе са високом концентрацијом и јаким абразивним карактеристикама суспензије. У постројењима за припрему угља, електромагнетни мерачи протока могу да прате проток у реалном времену током транспорта угља, оптимизујући процес прања угља. У хемијској индустрији, за високо корозивне киселинске и алкалне растворе, електромагнетни мерачи протока, кроз избор материјала за облагање, поседују добру отпорност на корозију, обезбеђујући дуготрајан-стабилан рад. Мали и микро-електромагнетни мерачи протока се углавном користе у областима са хигијенским захтевима, као што су фармацеутски производи, храна и биоинжењеринг. Примери укључују мерење транспорта течних лекова у фармацеутским процесима, контролу пропорције сировина у линијама за производњу пића и праћење протока медијума за културу у биореакторима. Њихов дизајн{10}без препрека и карактеристике лаког чишћења испуњавају строге хигијенске стандарде и захтеве за чистоћом. Електромагнетни мерачи протока се могу користити за прецизно мерење у свим горе наведеним применама.
1. Класа тачности и функције: Одговарајућу класу тачности треба изабрати у складу са различитим захтевима примене. Што се тиче функција, карактеристике као што су двосмерно мерење протока, акумулација укупне запремине, аларм за прекорачење-домета, заштита од нестанка струје и даљински пренос података (као што је излаз сигнала 4-20мА, ХАРТ протокол, Модбус протокол, итд.) могу се конфигурисати у складу са стварним потребама како би се испунили захтеви аутоматизованих контролних система;
2. Брзина протока, пуна-брзина протока, однос нагиба и пречник цеви: Брзину протока треба изабрати у комбинацији са пречником цеви и брзином протока да би се обезбедила линеарност и стабилност мерења; однос смањења се односи на однос максималног мерљивог протока према минималном мерљивом протоку инструмента. Електромагнетни мерачи протока обично имају однос смањења од 1:20 до 1:100. Приликом избора, потребно је осигурати да стварни проток буде унутар овог опсега; пречник цеви треба да одговара пречнику цевовода, или да буде повезан преко редукционих спојница, како би се осигурало да се течност у потпуности развије унутар цеви и да би се смањиле сметње вртложних струја;
3. Проводљивост течности: Електромагнетни мерачи протока раде на основу Фарадејевог закона електромагнетне индукције, захтевајући да измерена течност има одређену проводљивост, обично већу од 5 μС/цм. За течности ниске{3}}не проводљивости као што је чиста вода, потребни су посебно дизајнирани електромагнетни мерачи протока или додавање електролита. Ако је проводљивост прениска, то ће довести до слабих сигнала и повећаних грешака у мерењу;
4. Нечистоће у течности: Када течност садржи нечистоће као што су мехурићи, чврсте честице или влакна, то може да утиче на тачност мерења. Присуство мехурића може лако изазвати кратке спојеве електрода и генерисати лажне сигнале; чврсте честице могу изазвати хабање електроде или приањање на површину, мењајући отпор електродног кола; влакнасте супстанце се могу омотати око електрода, утичући на пренос сигнала. Због тога при одабиру треба узети у обзир врсту, концентрацију и облик нечистоћа;
5. Адхезија и седиментација: Приликом мерења течности које су склоне таложењу или адхезији (као што су одређени хемијски раствори или каша), наслаге се могу формирати на површини електроде, што доводи до промена у отпору електродног кола и изазивања грешака у мерењу;
6. Избор материјала за течност-Компоненте за контакт: Материјали компоненти у контакту са течношћу (као што су електроде, облоге, заптивке прирубница, итд.) морају бити одабране на одговарајући начин на основу корозивности, температуре, притиска и других карактеристика мерене течности.
